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铝铸件的熔铸步骤

铝铸件的熔铸工艺包括以下步骤:蜡模制备、壳体制备、脱蜡、壳体烘烤、成型和浇注,其中蜡模制备包括熔化石蜡和成型蜡模,蜡模包括U形流道和多个零件,U形流道由第一DC段组成,第二直流段和圆弧段,圆弧段与陶瓷滤波器连接,多个元件的形状对称布置在第二直流段的两侧;熔融的液态金属从第一直流段的底部通过第一直流段向上浇注。液态金属流经陶瓷过滤器,最后注入零件,形成待制备零件。该工艺优化了转轮的形式,减少了传统单转轮紊流的发生,产生了大量的铸造缺陷,更便于避免熔渣的产生。采用ProCAST软件对铝青铜铸件立式离心铸造充型凝固过程进行了数值模拟。分析了浇注温度和离心速度对充型过程的影响。结果表明,浇注温度对离心铸造充型速度影响不大,凝固速度随浇注温度的升高而降低;结果表明,提高离心速度有利于提高液态金属的填充和凝固速度。铝青铜环形件的最佳工艺参数为:浇注温度1100℃,结晶器转速350 R/min



铝青铜叶轮

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